Szia! Műanyaglap-vonalak beszállítójaként saját bőrömön tapasztaltam, hogy a műhelykörnyezet milyen döntő fontosságú e gépek használatakor. Ebben a blogban megosztom a műhelykörnyezetre vonatkozó legfontosabb követelményeket, amelyek biztosítják a műanyaglap-gyártás zökkenőmentes működését és minőségi teljesítményét.
Hőmérséklet szabályozás
A műhely hőmérséklete jelentős szerepet játszik a műanyaglap extrudálási folyamatában. A legtöbb műanyagnak meghatározott hőmérsékleti tartománya van, amelyen optimálisan meg lehet dolgozni. Például a PVC anyagok általában bizonyos hőmérsékletet igényelnek, hogy megolvadjanak és megfelelően átfolyjanak az extrudáló szerszámon.
Ha a műhely túl hideg, előfordulhat, hogy a műanyag nem olvad meg egyenletesen, ami inkonzisztens lemezvastagsághoz és rossz felületminőséghez vezethet. Másrészt, ha túl meleg, a műanyag lebomolhat, ami mechanikai tulajdonságainak elvesztéséhez és színváltozáshoz vezethet.
Általános szabály, hogy a műhely hőmérsékletét 20°C és 25°C (68°F - 77°F) között kell tartani. Ez a tartomány stabil környezetet biztosít a feldolgozandó műanyag számára. A hőmérséklet szabályozásához használhat légkondicionáló vagy fűtési rendszereket. Feltétlenül szereljen fel hőmérséklet-érzékelőket a műhelyben a hőmérséklet folyamatos figyelésére.
Páratartalom-kezelés
A páratartalom egy másik fontos tényező. A magas páratartalom miatt a műanyag pellet felszívhatja a nedvességet. Ha ezeket a nedvességgel terhelt pelleteket az extrudálógépbe adagolják, az olyan problémákhoz vezethet, mint például buborékok a lemezben, rossz tapadás a többrétegű lapoknál és csökkent mechanikai szilárdság.
Ideális esetben a műhely relatív páratartalmát 40% és 60% között kell tartani. Szükség esetén párátlanítók használhatók a páratartalom csökkentésére. Ezenkívül a műanyag pelleteket száraz helyen tárolja, lehetőleg lezárt tartályokban, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását.
Szellőzés
A megfelelő szellőzés elengedhetetlen egy olyan műhelyben, ahol műanyag lapos vezetéket használnak. Az extrudálás során különféle vegyszerek és gőzök szabadulnak fel. Ezek károsak lehetnek a dolgozók egészségére, és befolyásolhatják a műanyag lapok minőségét is.
A szellőzőrendszert úgy kell megtervezni, hogy hatékonyan távolítsa el ezeket a füstöket. Lehetővé kell tenni a műhely levegőcseréjét óránként legalább 6-8 alkalommal. Telepítsen elszívóventilátorokat az extrudáló gépek közelébe, hogy a füstöt a forrásnál rögzítse. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy vannak beszívó nyílások a friss levegő bejutásához.
Padló- és helyigény
A műhelypadlónak erősnek és vízszintesnek kell lennie. A műanyag lemezsor nehéz berendezés, és az egyenetlen padló a gép alkatrészeinek eltolódását okozhatja, ami gyártási problémákhoz vezethet. A betonpadló általában jó választás, mivel elbírja a gép súlyát és stabil alapot biztosít.
Ami a helyet illeti, elegendő helynek kell lennie a műanyag lapvonal körül a könnyű hozzáférés és karbantartás érdekében. Hagyjon legalább 1-2 méter szabad helyet a gép minden oldalán. Ez lehetővé teszi a dolgozók szabad mozgását, rutinellenőrzéseket és a szükséges javításokat.
Világítás
Jó világítás szükséges ahhoz, hogy a dolgozók biztonságosan és pontosan üzemeltethessék a műanyag fóliát. Az elégtelen megvilágítás a gép beállításában, a gyártási folyamat figyelemmel kísérésében és a lapok hibáinak felderítésében hibákhoz vezethet.
Szereljen fel világos, egyenletes világítást az egész műhelyben. A LED lámpák nagyszerű választást jelentenek, mivel energiatakarékosak és kiváló minőségű megvilágítást biztosítanak. Győződjön meg arról, hogy a vezérlőpanelek és az ellenőrzési területek közelében van kiegészítő világítás.
Por- és törmelékszabályozás
A műhelyben lévő por és törmelék beszennyezheti a műanyag lapokat. Még a kis részecskék is karcolásokat okozhatnak a lapok felületén, vagy befolyásolhatják az átlátszó műanyagok átlátszóságát.
Tartsa tisztán a műhelyt a padló rendszeres söprésével és felmosásával. Használjon porgyűjtőket a vágási és vágási területek közelében a műanyag hulladék felfogására. Ügyeljen arra is, hogy a nyersanyagok és késztermékek tárolására szolgáló területek tiszták legyenek.
Elektromos ellátás
A műanyaglemez vezeték stabil és megfelelő áramellátást igényel. Ellenőrizze a gép teljesítményigényét, mielőtt a műhelybe telepíti. Győződjön meg arról, hogy az elektromos rendszer túlterhelés nélkül képes kezelni a terhelést.
Szereljen be megfelelő elektromos földelést, hogy megvédje a gépet és a dolgozókat az elektromos veszélyektől. A megbízható csatlakozás érdekében használjon kiváló minőségű elektromos kábeleket és csatlakozókat. Áramkimaradás esetére érdemes tartalék tápegységet, például generátort is beépíteni.
Zajcsökkentés
A műanyag lemezsor működése zajos lehet. A magas szintű zajnak való tartós kitettség halláskárosodást okozhat a dolgozóknak.
A műhely falain és mennyezetén zajcsökkentő anyagokat, például akusztikus paneleket használhat. Ezenkívül vegye fontolóra burkolatok felszerelését a gép zajos részei köré a hang visszaszorítása érdekében.
Berendezések elhelyezése
Fontos a műanyag lemezsor és az egyéb kapcsolódó berendezések megfelelő elhelyezése. Például az extrudert a pellettároló terület közelében kell elhelyezni, hogy minimalizáljuk a távolságot a nyersanyagok adagolásához. A hűtő- és vágóberendezéseket logikus sorrendben kell elhelyezni a zökkenőmentes gyártási folyamat biztosítása érdekében.
Ha aSheet Co - Extrudion Line, győződjön meg arról, hogy elegendő hely van a több extrudernek és a koextrudáló szerszámnak. Hasonlóképpen egyABS HIPS buborékfólia-extrudáló gépvagy aPVC átlátszó lap és színes lap extrudáló vonal, az elrendezés tervezésekor vegye figyelembe ezeknek a gépeknek a speciális követelményeit.
Összegezve, a megfelelő műhelykörnyezet kialakítása elengedhetetlen a műanyaglemez-sor hatékony és minőségi működéséhez. Ha odafigyel a hőmérsékletre, a páratartalomra, a szellőzésre és egyéb tényezőkre, biztosíthatja, hogy gyártási folyamata zökkenőmentesen menjen, és műanyag lapjai megfeleljenek az előírt szabványoknak.
Ha műanyaglap-sor vásárlása iránt érdeklődik, vagy bármilyen kérdése van a műhelykörnyezet követelményeivel kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek egy sikeres műanyaglap-gyártási művelet létrehozásában.
Hivatkozások
- Műanyag extrudálási kézikönyv, harmadik kiadás
- Ipari szabványok a műanyag lapok gyártására