HDPE T{0}}Grip műanyag vízálló lemezgyártó gép

Nyersanyag takarmányozás. A Virgin HDPE pellet automatikusan az extruder tartályába kerül. A segédadalékokat (anti-oxidáns, korom anti-UV mesterkeverék) arányosan előre összekeverik, hogy biztosítsák a kész lapok egyenletes anyagteljesítményét.

↓

Egycsavaros extruder. A forgó csavar folyamatosan szállítja előre a HDPE pelletet. A szegmentált fűtési zónák és a csavaros nyíróerő szabályozásával a szilárd részecskék fokozatosan összenyomódnak, hogy kiküszöböljék a nyersanyagokon belüli légréseket.

↓

T-metsző extrudálás. A belső formaüreg T-alakú bordaprofilokkal van előre gyártva. Az olvadékot egy darabban extrudálják, így sima elülső felülettel és a hátoldalon integrált T-horgonybordákkal ellátott lapot képeznek. Ez az egy-lépéses formázás elkerüli a bordák másodlagos ragasztását.

↓

Kalibráló egység. A melegen extrudált félkész lap{1}}a profilozó kalibráló hengerekbe kerül. Precíziós hengerek préselik és formálják szabványos méretűre a T bordákat, rögzítik a lemez vastagságát és szélességét, és megszüntetik a felületi ráncokat és egyenetlenségeket.

↓

Hűtőgörgős rendszer. A hűtőhenger lehűti a magas hőmérsékletű -HDPE-lapot. A gyors és egyenletes hűtés tartósan rögzíti a T-borda alakját, megakadályozza a lemez deformálódását, és stabilizálja a fizikai mutatókat, például a síkságot és a keménységet.

↓

Leszállítás gép. A lehúzó{1}}egység állandó, állítható sebességgel húzza a lehűtött lapot. A stabil tapadás biztosítja az egyenletes lemezvastagságot, és elkerüli a T bordák megnyúlását vagy zsugorodását az egyenetlen sebesség miatt.

↓

Vágógép. A vágógép az ügyfél igényei szerint vágja a lapot.

↓

Kész lapok gyűjtése. A vágáskezelők megvizsgálják a megjelenést, a vastagságot és a T borda méretét, majd csomagolják a kész HDPE T markolatlapokat tároláshoz és szállításhoz.