Az egyetlen-csigás pelletizáló rendszer működése egy egyszerű, de hatékony extrudálási folyamaton alapul: a műanyagokat egyetlen forgó csavaron keresztül, egy fűtött hordóban szállítják, olvasztják, keverik és gáztalanítják. Ez a kialakítás egyértelmű előnyöket kínál a pelletizálási alkalmazásokhoz, ahol az alapanyag viszonylag egyenletes, és a folyamat egyszerűsége valódi termelési előnyöket jelent.

Single Screw Pelletizing Extrusion Line

Előnyök és jellemzők

• Egyszerű mechanikai kialakítás alacsonyabb üzemeltetési költségekkel

Az egycsavaros Ez az egyszerűség megkönnyíti a működést és csökkenti a karbantartási időt, segítve a gyártókat az üzemeltetési költségek csökkentésében és a gyártósor üzemidejének javításában.

Pelletizing Extrusion Line

Hatékony lágyítás különféle hőre lágyuló műanyagokhoz

Az optimalizált csavargeometria és a csavar és a henger felületkezelése kiváló lágyítást és egyenletes olvadást biztosít. Ez stabil feldolgozást jelent a polimerek széles skálájához, mint például a PP, PE, PET, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA és PMMA-, amely biztosítja, hogy minden pellet egyenletes sűrűségű és minőségi legyen.

Stabil kimenet nagy áteresztőképességgel

Bár egyszerűbb a kialakítása, az egycsavaros pelletizáló extrudálási sor magas teljesítményt képes biztosítani az általános pelletizálási igényekhez. Hatékony szállító- és olvasztómechanizmusuk stabil áteresztőképességet biztosít, ideális elsődleges újrahasznosításhoz vagy egyetlen anyag extrudálási{1}}feladataihoz.

Granulation and extrusion production line

A vákuumos gáztalanítás növeli a pellet sűrűségét

Az integrált vákuumszellőztető rendszer eltávolítja az illékony gázokat és a nedvességet az extrudálás során, ami sűrűbb, simább pelleteket eredményez, kevesebb üreggel. Ez a gáztalanítási lépés javítja a pellet teljesítményét a későbbi alkalmazásokban.

Erős mechanikai megbízhatóság és tartósság

Nagy-nyomatékú sebességváltójával, kopásálló-csavarjaival és kezelt hengereivel ez a pelletizáló extrudálósor alacsony zajszinttel és stabil mozgással működik. Ideális folyamatos ipari igényekhez, csökkentve a gyakori alkatrészcsere szükségességét.

Műszaki előírások

Modell	Csavar átm. (mm)	L/D	Csavar fordulatszáma max. (rpm)	Főmotor teljesítménye (Kw)	Teljesítmény (kg/h)
JWL45	45	25-36	20-120	5.5-11	18-40
JWL65	65	25-36	20-120	15-37	40-90
JWL90	90	25-36	20-95	37-75	100-250
JWL120	120	25-36	20-80	55-110	250-380
JWL150	150	25-36	20-80	110-160	300-450
JWL180	180	25-36	20-70	180-250	400-650

Tipikus alkalmazások

AEgy-csigás granulációs extrudáló gyártósorszéles körben használják:

Műanyag-újrahasznosító üzemek, amelyek a hulladékot újrafelhasználható pelletté alakítják
Szűz anyagok pelletizálása színváltozatokkal
Nyersanyag-előkészítés fröccsöntéshez, fúvósajtoláshoz és extrudáláshoz
Összetett műanyag pellet gyártás fólia-, lemez- és profilalkalmazásokhoz

A műanyaghulladék és a nyers gyanta egységes pelletté alakításával ez a terméksor támogatja a fenntartható gyártást és a költséghatékony{0}}anyag-újrafelhasználást.

Granulation and extrusion production line

Miért felel meg az Ön igényeinek az egy{0}}csavaros pelletizálás?

Ha a termelés viszonylag egységes alapanyagokra összpontosít, és megbízható,{0}}könnyen kezelhető-megbízható, alacsony karbantartási igényű megoldásra van szüksége, az egycsavaros pelletizáló extrudálási sorozat kiemelkedő teljesítményt nyújt. Az egyszerűség, az alkalmazkodóképesség és az állandó pelletminőség kiegyensúlyozott kombinációja miatt előnyben részesíthető az újrahasznosítás és az elsődleges műanyagfeldolgozási műveletek során.

Népszerű tags: egycsavaros pelletizáló extrudáló sor, kínai egycsavaros pelletizáló extrudáló sor gyártók, beszállítók, gyár